一：輸送帶冷硫化修補
1. 將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨。
2. 根據輸送帶破損部位的大小，選擇相應的帶半硫化層的輸送帶修補片或修補條（修補條或修補片至少大出破損部位15~20mm），青島膠六?輸送帶建議使用帶半硫化層修補條、修補片，不帶半硫化層的材料建議將粘結面進(jìn)行深層次打磨。
3. 將輸送帶破損部位和輸送帶修補條半硫化面進(jìn)行涂刷皮帶膠，晾置一會(huì )，然后進(jìn)行第二遍涂刷（晾置到不粘手為止，常溫情況下一般在五分鐘左右）。
4. 將修補條拉直貼在輸送帶打磨面上，用橡膠錘或者壓實(shí)滾輪進(jìn)行敲打壓實(shí)，趕出空氣。
溫馨提示：若環(huán)境溫度過(guò)低建議使用碘鎢燈或熱風(fēng)槍加熱0.5-1小時(shí)，時(shí)間若允許適當延長(cháng)加熱時(shí)間，有利于粘結面強度提高。
二：輸送帶熱硫化修補
1.根據輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補線(xiàn)，以45度角斜切，并剝去已損壞的蓋膠，切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。
2.將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨，建議打磨3mm。
3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層，對加強層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。
4.使用熱硫化修補器或硫化機進(jìn)行加壓、加溫硫化。
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